安科瑞 劉邁

　　摘要：造紙行業(yè)能耗結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳統(tǒng)能源管理模式粗放，普遍存在能耗管控不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)利用不足、節(jié)能挖掘困難等問題。為推進(jìn)企業(yè)智能化與綠色低碳升級(jí)，本文以某造紙企業(yè)改造項(xiàng)目為實(shí)例，依托安科瑞Acrel-7000能源管理平臺(tái)搭建智能化能源管理軟件。通過計(jì)量體系、打通多系統(tǒng)數(shù)據(jù)壁壘、優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸機(jī)制，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)合規(guī)上傳與企業(yè)內(nèi)部精細(xì)化能耗管控、設(shè)備智能運(yùn)維及參數(shù)優(yōu)化。實(shí)際運(yùn)行表明，該平臺(tái)能夠有效解決傳統(tǒng)管理模式的諸多弊端，顯著提升能源利用效率、降低生產(chǎn)成本，可為造紙行業(yè)數(shù)字化節(jié)能改造提供實(shí)踐參考。

　　關(guān)鍵詞：造紙企業(yè)；能源管理軟件；安科瑞Acrel-7000平臺(tái)；數(shù)字化管控；能效優(yōu)化；節(jié)能降耗

　　1 建設(shè)背景與行業(yè)現(xiàn)狀

　　在雙碳戰(zhàn)略與工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的雙重背景下，造紙行業(yè)作為傳統(tǒng)高耗能制造業(yè)，面臨著合規(guī)管控與節(jié)能增效的雙重壓力。造紙生產(chǎn)流程涵蓋制漿、抄紙、復(fù)卷等多個(gè)工序，生產(chǎn)過程持續(xù)消耗電力、煤炭、蒸汽等多種能源，且空壓機(jī)、熱力設(shè)備、輸配電系統(tǒng)等高耗能設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行，能耗管控難度較大。傳統(tǒng)造紙企業(yè)能源管理多依賴人工抄表、事后統(tǒng)計(jì)的粗放模式，存在諸多短板：一是計(jì)量體系，部分末端耗能設(shè)備、三級(jí)計(jì)量點(diǎn)位存在采集盲區(qū)，能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；二是數(shù)據(jù)孤島問題突出，SCADA、PLC、DCS、ERP等生產(chǎn)系統(tǒng)相互獨(dú)立，數(shù)據(jù)無法互聯(lián)互通；三是能耗分析滯后，僅能完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，無法實(shí)現(xiàn)能耗溯源、異常預(yù)警與潛力挖掘；四是難以適配政府在線監(jiān)測要求，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性、規(guī)范性不足。

　　某造紙企業(yè)為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展，推進(jìn)生產(chǎn)工藝與能源管理智能化升級(jí)，計(jì)劃搭建標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的能源管理軟件。項(xiàng)目核心目標(biāo)一方面是滿足地方政府能源在線監(jiān)測平臺(tái)的數(shù)據(jù)對接、合規(guī)傳輸要求，完成能耗數(shù)據(jù)規(guī)范化上報(bào)；另一方面是依托數(shù)字化平臺(tái)重構(gòu)企業(yè)能源管理體系，貼合造紙生產(chǎn)工藝與自備電廠運(yùn)行特性，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測、智能分析、準(zhǔn)確管控，通過數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘完成設(shè)備參數(shù)優(yōu)化與生產(chǎn)節(jié)能改造，持續(xù)降低企業(yè)用能成本。本次項(xiàng)目引入安科瑞Acrel-7000能源管理平臺(tái)，依托平臺(tái)成熟的數(shù)字化管控能力，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場實(shí)際工況完成定制化搭建與落地應(yīng)用。

　　2 安科瑞 ACREL-7000 能源管理平臺(tái)落地實(shí)施關(guān)鍵要點(diǎn)

　　2.1 核心建設(shè)目標(biāo)

　　本次能源管理軟件建設(shè)以“數(shù)據(jù)可視化、管控精細(xì)化、節(jié)能智能化、合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化"為核心目標(biāo)，依托安科瑞Acrel-7000平臺(tái)構(gòu)建“感知-傳輸-分析-管控-優(yōu)化"的全閉環(huán)能源管理體系。一是搭建全域數(shù)據(jù)采集傳輸網(wǎng)絡(luò)，整合企業(yè)各類工業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電力、蒸汽、煤炭等全品類能源數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、穩(wěn)定存儲(chǔ)與合規(guī)上傳；二是實(shí)現(xiàn)能耗全維度統(tǒng)計(jì)分析，覆蓋車間、生產(chǎn)線、關(guān)鍵工序、重要耗能設(shè)備及班組的分層能耗對標(biāo)；三是建立設(shè)備智能管控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)能耗異常、設(shè)備故障的自動(dòng)報(bào)警與溯源，延長設(shè)備使用壽命、降低運(yùn)維損耗；四是深挖能耗數(shù)據(jù)價(jià)值，通過參數(shù)優(yōu)化、系統(tǒng)調(diào)控、工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確節(jié)能，提升企業(yè)整體能源利用效率。

　　2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

　　結(jié)合造紙企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)、高負(fù)荷運(yùn)行的工況特點(diǎn)，融合安科瑞平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)優(yōu)勢，本次能源管理系統(tǒng)建設(shè)遵循核心原則。整體性：統(tǒng)籌整合全廠能源設(shè)備、計(jì)量裝置、工業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全域能源一體化管控：采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能分析等前沿技術(shù)，適配工業(yè)智能化發(fā)展趨勢；前瞻性：系統(tǒng)架構(gòu)支持柔性擴(kuò)容，可適配后續(xù)產(chǎn)能擴(kuò)建、設(shè)備更新、能耗管控升級(jí)需求；穩(wěn)定性：具備高容錯(cuò)、抗干擾能力，滿足工業(yè)現(xiàn)場長期連續(xù)運(yùn)行要求；可操作性：界面簡潔直觀、功能模塊化設(shè)計(jì)，適配企業(yè)管理人員日常操作；完整性：覆蓋能源采集、傳輸、統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)警、優(yōu)化全流程功能；可查詢性：建立完整數(shù)據(jù)臺(tái)賬，支持歷史能耗數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)隨時(shí)溯源查詢；易維護(hù)性：模塊化架構(gòu)便于設(shè)備檢修、系統(tǒng)調(diào)試與故障排查；數(shù)據(jù)安全性：搭建數(shù)據(jù)加密、權(quán)限管控、備份恢復(fù)機(jī)制，保障工業(yè)數(shù)據(jù)安全；成本控制性：立足企業(yè)實(shí)際需求定制功能，避免資源冗余，實(shí)現(xiàn)性價(jià)比很高。

　　3 基于安科瑞平臺(tái)的系統(tǒng)功能架構(gòu)

　　本次項(xiàng)目采用安科瑞Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺(tái)，搭建適配造紙行業(yè)工況的能源管理體系，構(gòu)建“企業(yè)-車間-產(chǎn)線-工序-設(shè)備"五級(jí)精細(xì)化計(jì)量管控架構(gòu)，適配造紙企業(yè)多能源、多設(shè)備、多工序的管控需求，核心功能如下。

　　3.1 合規(guī)在線監(jiān)測與數(shù)據(jù)傳輸

　　平臺(tái)嚴(yán)格契合地方能源在線監(jiān)測規(guī)范要求，可將全廠實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸至市級(jí)能源監(jiān)測平臺(tái)，滿足政府合規(guī)管控要求。同時(shí)支持多終端可視化展示，通過能源駕駛艙實(shí)時(shí)呈現(xiàn)電力、蒸汽、煤炭等各類能源的消耗動(dòng)態(tài)、負(fù)荷變化、質(zhì)量參數(shù)，管理人員可通過大屏、PC端隨時(shí)掌握全廠用能狀態(tài)，解決傳統(tǒng)人工抄表的誤差大、時(shí)效差、漏統(tǒng)計(jì)等問題。

　　3.2 能耗智能分析與對標(biāo)管理

　　依托平臺(tái)大數(shù)據(jù)分析模型，實(shí)現(xiàn)多維度能耗統(tǒng)計(jì)與對標(biāo)分析。系統(tǒng)可自動(dòng)完成各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、重要工序及班組的能耗核算，生成日、月、季度、年度能耗報(bào)表。同時(shí)支持縱向歷史數(shù)據(jù)對比、橫向班組與設(shè)備對標(biāo)，準(zhǔn)確定位高能耗環(huán)節(jié)、低效運(yùn)行設(shè)備，快速挖掘生產(chǎn)過程中的節(jié)能潛力，為節(jié)能改造、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

　　3.3 重要耗能設(shè)備專項(xiàng)管控

　　針對造紙企業(yè)空壓機(jī)、熱力設(shè)備、輸配電系統(tǒng)等高耗能核心設(shè)備，平臺(tái)搭建專屬能效管控模塊。可實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行壓力、功率、負(fù)荷、溫度等核心參數(shù)，自動(dòng)識(shí)別設(shè)備空載、超壓、低效運(yùn)行等異常狀態(tài)，觸發(fā)智能告警并記錄溯源。同時(shí)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)生成能效優(yōu)化方案，解決傳統(tǒng)設(shè)備依賴經(jīng)驗(yàn)管控、能耗浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，實(shí)現(xiàn)重要設(shè)備的精細(xì)化運(yùn)維。

　　3.4 自動(dòng)化報(bào)表與數(shù)據(jù)管理

　　平臺(tái)具備自動(dòng)抄表、智能填報(bào)、臺(tái)賬歸檔功能，可替代傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)模式，自動(dòng)生成能耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行報(bào)表、能效分析報(bào)告。所有數(shù)據(jù)全程留痕、可溯源、可查詢，既提升能源管理工作效率，又保障能耗數(shù)據(jù)的真實(shí)性、規(guī)范性，適配企業(yè)內(nèi)部管理與外部核查需求。

4 項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)與優(yōu)化解決方案

　　項(xiàng)目落地過程中，結(jié)合企業(yè)原有設(shè)備工況、數(shù)據(jù)傳輸架構(gòu)，發(fā)現(xiàn)多項(xiàng)現(xiàn)場問題，依托安科瑞平臺(tái)的可定制化優(yōu)勢，完成針對性優(yōu)化整改，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　4.1 計(jì)量體系問題整改

　　項(xiàng)目初期，企業(yè)部分三級(jí)末端耗能設(shè)備未安裝計(jì)量器具，存在能耗數(shù)據(jù)采集盲區(qū)，無法實(shí)現(xiàn)全域數(shù)據(jù)傳輸與統(tǒng)計(jì)。針對該問題，項(xiàng)目新增加裝高精度能源計(jì)量器具，配套部署LoRa遠(yuǎn)距離無線傳輸終端，優(yōu)化終端傳輸參數(shù)，設(shè)定速率等級(jí)8、信道35、目標(biāo)地址888的標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)配置，將現(xiàn)場采集的能耗數(shù)據(jù)直接傳輸至DCS系統(tǒng)與能源管理軟件服務(wù)器，補(bǔ)齊末端數(shù)據(jù)采集短板，構(gòu)建完整的三級(jí)計(jì)量采集體系。

　　4.2 SCADA數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定優(yōu)化

　　企業(yè)原有SCADA系統(tǒng)對接程序無法支持高頻次、大容量數(shù)據(jù)讀取，采用USB轉(zhuǎn)串口對接方式易出現(xiàn)傳輸中斷、數(shù)據(jù)缺失問題。項(xiàng)目優(yōu)化硬件對接架構(gòu)，取消原有USB轉(zhuǎn)串口模式，改用熱電前置機(jī)自帶串口直接對接傳輸。同時(shí)調(diào)整數(shù)據(jù)傳輸機(jī)制，將傳統(tǒng)數(shù)據(jù)變位上送模式優(yōu)化為定時(shí)上送模式，有效穩(wěn)定通訊通道。優(yōu)化后，系統(tǒng)可穩(wěn)定采集電流、電壓、功率、功率因數(shù)、頻率等十余項(xiàng)電力運(yùn)行參數(shù)，SCADA系統(tǒng)與能源管理平臺(tái)數(shù)據(jù)對接準(zhǔn)確、傳輸連續(xù)。

　　4.3 數(shù)據(jù)抓取時(shí)序偏差修正

　　系統(tǒng)試運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)，每日固定時(shí)段存在產(chǎn)量數(shù)據(jù)歸零偏差問題。核心原因是能源管理平臺(tái)數(shù)據(jù)抓取時(shí)序過早，復(fù)卷機(jī)紙卷尚未完成稱重，生管系統(tǒng)數(shù)據(jù)未完成更新，導(dǎo)致平臺(tái)讀取數(shù)據(jù)與實(shí)際產(chǎn)能不符。依托安科瑞平臺(tái)可自定義數(shù)據(jù)采集時(shí)序的優(yōu)勢，項(xiàng)目針對性調(diào)整抓取時(shí)間節(jié)點(diǎn)，將原有采集時(shí)間延后8小時(shí)，匹配生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新周期。優(yōu)化后，能源管理平臺(tái)產(chǎn)量數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度大幅提升。

　　4.4 設(shè)備對接參數(shù)錯(cuò)誤整改

　　通過人工數(shù)據(jù)與系統(tǒng)自動(dòng)數(shù)據(jù)比對核查，發(fā)現(xiàn)初期設(shè)備對接存在多項(xiàng)問題，包括計(jì)量器具選型錯(cuò)誤、接口接線異常、線路虛接、二次儀表參數(shù)設(shè)定偏差、系統(tǒng)計(jì)算公式錯(cuò)誤、熱力溫壓補(bǔ)償參數(shù)偏差等。項(xiàng)目組建專項(xiàng)整改小組，對所有對接設(shè)備、傳輸線路、系統(tǒng)參數(shù)逐一核查校準(zhǔn)，修正全部異常參數(shù)與邏輯錯(cuò)誤。經(jīng)過兩個(gè)月持續(xù)調(diào)試、觀測與優(yōu)化，能源管理軟件數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析功能全部穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，順利實(shí)現(xiàn)與市級(jí)能源在線監(jiān)測平臺(tái)的常態(tài)化穩(wěn)定對接。

5 項(xiàng)目實(shí)施整體成效

　　本次基于安科瑞Acrel-7000平臺(tái)搭建的造紙企業(yè)能源管理軟件，經(jīng)過落地調(diào)試與常態(tài)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)能源管理模式的多方位升級(jí)，綜合成效顯著。一是實(shí)現(xiàn)合規(guī)化管控，能耗數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)、穩(wěn)定、規(guī)范上傳至政府能源監(jiān)測平臺(tái)，滿足行業(yè)監(jiān)管要求；二是實(shí)現(xiàn)能耗精細(xì)化管理，解決傳統(tǒng)人工管理的數(shù)據(jù)偏差、管控滯后、盲區(qū)較多等問題，實(shí)現(xiàn)全工序、全設(shè)備、全時(shí)段的能耗可視化管控；三是提升設(shè)備運(yùn)維水平，通過智能預(yù)警、異常溯源、能效分析，及時(shí)排查設(shè)備故障與不合理運(yùn)行參數(shù)，減少設(shè)備損耗，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行；四是實(shí)現(xiàn)降本增效，通過空壓系統(tǒng)等重要設(shè)備的參數(shù)優(yōu)化與系統(tǒng)調(diào)控，有效降低生產(chǎn)能耗，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益；五是推動(dòng)企業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建了數(shù)字化、精細(xì)化、長效化的能源管理體系，提升企業(yè)智能制造與綠色生產(chǎn)水平。

　　6 安科瑞企業(yè)能耗管理--系統(tǒng)功能

　　平臺(tái)采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理。實(shí)時(shí)監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率和節(jié)能潛力，為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

　　6.1平臺(tái)登錄

　　在瀏覽器打開云平臺(tái)鏈接、輸入賬戶名和權(quán)限密碼，進(jìn)行登錄，防止未授權(quán)人員瀏覽有關(guān)信息。

6.2大屏展示

　　用戶登錄成功之后進(jìn)入大屏展示頁面，展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標(biāo)、產(chǎn)值、異常、排名、占比、通訊情況，點(diǎn)擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息。

6.3首頁

　　首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級(jí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

6.4數(shù)據(jù)監(jiān)控

　　對企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報(bào)警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測各個(gè)點(diǎn)位的運(yùn)作情況，同時(shí)能更快的掌握點(diǎn)位的報(bào)警，并為企業(yè)削峰填谷、調(diào)整負(fù)載等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐。

　　能源實(shí)時(shí)監(jiān)控：對于水、電、氣等能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，顯示配電圖、能流圖、能源平衡網(wǎng)絡(luò)圖、能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖等功能。

　　能流圖：需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)展示；當(dāng)能源參數(shù)越限報(bào)警，可提供報(bào)警重要性等級(jí)分類，同時(shí)支持APP推送、手機(jī)短信、郵件、釘釘、語音播報(bào)、系統(tǒng)彈窗報(bào)警提示等；

　　配電圖：將配電房真實(shí)情況畫入配電圖，實(shí)時(shí)展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實(shí)時(shí)參數(shù)、門禁水浸狀態(tài)及能耗數(shù)據(jù)。

　　實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)：實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工廠、車間、工序、設(shè)備的當(dāng)年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

　　數(shù)據(jù)展示：通過實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設(shè)備的不同的能耗參數(shù)；

　　檢測：對能源報(bào)警信息進(jìn)行集中顯示，可以對報(bào)警閾值信息進(jìn)行相關(guān)處理操作，可以對報(bào)警參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)置，當(dāng)能源參數(shù)越限報(bào)警，可提供報(bào)警重要性等級(jí)分類，具備APP推送、手機(jī)短信、郵件、釘釘、語音播報(bào)、系統(tǒng)彈窗等報(bào)警提示；

6.5視頻監(jiān)控

　　接入攝像頭，實(shí)時(shí)掌控企業(yè)內(nèi)實(shí)際情況。

6.6變壓器監(jiān)控

　　展示各電壓器的負(fù)載情況，從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析，找出更好的運(yùn)行模式。根據(jù)運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載，從而降低用電單耗，使電能損失降低。

6.7儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控

　　展示各個(gè)水電氣儀表的實(shí)時(shí)參數(shù)變化，以曲線圖的方式展示。

6.8能源中控

　　將所有有關(guān)能源的能源參數(shù)集中在一個(gè)看板中，能從多個(gè)維度對比分析，實(shí)現(xiàn)各個(gè)產(chǎn)業(yè)線的對比，幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個(gè)工廠的能源消耗，能源成本，標(biāo)煤排放等的情況。

6.9用能統(tǒng)計(jì)

　　從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時(shí)間、設(shè)備、班組、分項(xiàng)等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績分析，折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì)，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費(fèi)。

6.10分析

　　統(tǒng)計(jì)各個(gè)監(jiān)測節(jié)點(diǎn)（工廠、車間）的當(dāng)年、季度、月、周、日各類能源消耗費(fèi)用，其中電包括峰電量、峰電費(fèi)、谷電量、谷電費(fèi)以及平均電量和平均電費(fèi)。

6.11產(chǎn)品單耗統(tǒng)計(jì)

　　與企業(yè)MES系統(tǒng)對接，通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖，并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。同時(shí)將產(chǎn)品單耗與行業(yè)/國家/國際指標(biāo)對標(biāo)，以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝，從而降低能耗。

6.12績效分析

　　對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換，按班組、區(qū)域、車間，產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進(jìn)行日、周、月、年、時(shí)段績效統(tǒng)計(jì)按照能源計(jì)劃或定額制定的績效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核，幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力，評(píng)定能源消耗是否合理。

6.13運(yùn)行監(jiān)測

　　系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，監(jiān)測設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、濕度、流量、壓力、速度等，并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視。可直接從動(dòng)態(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù)，支持按能源種類、車間、工段、時(shí)間等維度查詢相關(guān)能源用量。

6.14自定義能耗報(bào)表

　　用戶可通過自定義報(bào)表頭與列，靈活生產(chǎn)各種報(bào)表，查看企業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的能耗，單耗，成本，綜合能耗等信息，并同比、環(huán)比報(bào)表，支持導(dǎo)出報(bào)表。

6.15同比、環(huán)比

　　提供能耗成本的圖形對比分析，包括分時(shí)段（日、月、年）的同比、環(huán)比分析，分類、分時(shí)段、分項(xiàng)（地點(diǎn)、機(jī)構(gòu)、設(shè)備）統(tǒng)計(jì)圖形對比分析（柱狀圖、餅圖、堆積圖等）。

同比

環(huán)比

　　6.16分析報(bào)告

　　以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行仔細(xì)的統(tǒng)計(jì)分析，讓用戶更加了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，從而找出改善點(diǎn)，以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

6.17能耗設(shè)備用能

　　監(jiān)控耗能設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)及異常狀態(tài)，及時(shí)解決設(shè)備故障停運(yùn)導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。

6.18線損分析

　　根據(jù)節(jié)點(diǎn)、能源分類，查詢各個(gè)節(jié)點(diǎn)線路上的能源損耗數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費(fèi)的問題，提醒用戶及時(shí)進(jìn)行干預(yù)。

6.19碳排放管理

　　按照區(qū)域?qū)μ寂欧趴偭康淖兓厔葸M(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行同環(huán)比分析。對單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計(jì)算，并結(jié)合減排指標(biāo)實(shí)現(xiàn)超標(biāo)預(yù)警，提升區(qū)域減排水平，促進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　6.20電能質(zhì)量監(jiān)測

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測諧波含量、三相不平衡度、功率因數(shù)等，確保功率因數(shù)不低于供電局考核指標(biāo)，避免被罰款和設(shè)備出現(xiàn)故障。

　　6.21運(yùn)維管理

　　系統(tǒng)支持設(shè)備日常巡檢計(jì)劃、派工、消缺、報(bào)修、派工等設(shè)備運(yùn)維管理，方便運(yùn)行管理人員的制定巡檢計(jì)劃、派工，巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現(xiàn)問題消缺，進(jìn)行故障報(bào)修、跟進(jìn)維修進(jìn)度，滿足日常巡檢、設(shè)備維修保養(yǎng)需要。

6.22報(bào)警管理

　　針對于電氣正常開展、限電和能耗雙控，實(shí)現(xiàn)電參量異常報(bào)警、電氣火災(zāi)隱患報(bào)警、能耗超標(biāo)報(bào)警、限電報(bào)警等，幫助企業(yè)提前預(yù)警，避免發(fā)生火災(zāi)事故和被罰款導(dǎo)致用能成本過高。支持分級(jí)分類報(bào)警，可對報(bào)警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理。

6.23能耗抄表

　　可自定義時(shí)間段抄儀表的抄表值以及差值，可自定義抄表的分類分項(xiàng)。

6.24能耗分析自定義時(shí)間抄表

　　可自定義時(shí)間段內(nèi)各個(gè)拓?fù)涔?jié)點(diǎn)的能耗值，可自定義抄表能耗值的的分類分項(xiàng)。

6.25容需量報(bào)表

　　提供容需量報(bào)表，實(shí)時(shí)展示容量需量價(jià)格的變化情況，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)容改需，降低基本電費(fèi)。

　　6.26復(fù)費(fèi)率報(bào)表

　　對尖、峰、平、谷用電量及成本費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為企業(yè)分時(shí)用電，優(yōu)化成本效益提供數(shù)據(jù)支持。

6.27文檔管理

　　對國標(biāo)、能源管理制度、能源指標(biāo)體系等文件進(jìn)行歸檔，可快速查詢相關(guān)文檔。對儀表臺(tái)賬進(jìn)行系統(tǒng)管理，支持文件的上傳和下載。

6.28 3D可視化大屏

　　對場景進(jìn)行虛擬仿真，展示各區(qū)域運(yùn)行及能源消耗情況，可實(shí)現(xiàn)分層預(yù)覽、轉(zhuǎn)場展示、風(fēng)格切換、智能巡檢等效果，支持模型與監(jiān)測點(diǎn)位的自定義綁定。

6.29 3D子系統(tǒng)

　　對各動(dòng)力子系統(tǒng)進(jìn)行虛擬仿真，展示子系統(tǒng)的動(dòng)力管線、設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)及能源消耗情況，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的能源流向效果。

6.30工業(yè)組態(tài)

　　可通過圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖，展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及能源消耗情況，可上傳自定義素材及綁定監(jiān)測數(shù)據(jù)。

6.31自定義駕駛艙

　　可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙，以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數(shù)據(jù)及各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)源包括API、數(shù)據(jù)庫查詢、MQTT、Excel等方式。

6.32基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

　　對系統(tǒng)的項(xiàng)目、探測器、設(shè)備型號(hào)、電參量、節(jié)點(diǎn)、能源、公示、及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行配置、修改、刪除等管理、進(jìn)行用戶添加和授權(quán)管理、合同管理。

6.33手機(jī)APP

　　APP支持Android、iOS操作系統(tǒng)，方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產(chǎn)線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、事件記錄、運(yùn)行監(jiān)視、異常報(bào)警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。

6.34知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書

7 系統(tǒng)硬件配置

　　8 結(jié)論

　　造紙行業(yè)的節(jié)能降耗與智能化轉(zhuǎn)型，核心在于打破傳統(tǒng)粗放管理模式，依托數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的深度挖掘與利用。本文依托安科瑞Acrel-7000能源管理平臺(tái)，結(jié)合造紙企業(yè)生產(chǎn)與用能特性，完成能源管理軟件的定制化建設(shè)、問題整改與能效優(yōu)化。項(xiàng)目實(shí)踐證明，專業(yè)化的數(shù)字化能源管理平臺(tái)可有效解決造紙企業(yè)數(shù)據(jù)采集不全、傳輸不穩(wěn)、管控不精、能耗浪費(fèi)等核心問題，通過精細(xì)化管控與智能化優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)合規(guī)達(dá)標(biāo)、降本增效、長效管控的多重價(jià)值。本次實(shí)踐積累的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)化方案，可為同類型造紙企業(yè)的能源管理數(shù)字化升級(jí)、綠色低碳轉(zhuǎn)型提供實(shí)用的參考借鑒。

　　參考文獻(xiàn)

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　　[3]李繼庚,劉煥彬,洪蒙納,等.中國造紙工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑的探討與實(shí)踐[J].中國造紙,2020,39(8):1-13.

　　[4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與選型手冊.2022.05版.